1. 礦井通風：利用機械或自然風壓為動力，是地面空氣進入井下。并在巷道中做定向和定量的流動，最后將污濁的空氣排出礦井的過程。
2. 礦井氣候：指礦井空氣的溫度，濕度，和流速這三個參數的綜合作用狀態。
3. 溫度：描述物體冷熱狀態的物理量
4. 濕度：表示空氣中所含水蒸氣量的多少或潮濕程度。
5. 絕對濕度：每立方空氣中所含水蒸氣的質量。
6. 靜壓能：由分子熱運動產生凡人分子動能的一部分轉化為的能夠對外做工的機械能叫做靜壓能
7. 靜壓：當空氣分子撞擊到器壁上時就有了力的效應，這種單位面積上的力效應成為靜壓
8. 風流的點壓力：是指測點的單位體積空氣所具有的壓力。
9. 局部阻力：在風流運動的過程中，由于井巷斷面，方向變化，以及分岔會回合等因素，是均勻流動在局部地區受到影響而破壞，從而引起風流速度場分布變化和產生渦流等，或造成能量的損失，這種阻力的總成叫做局部阻力。
10. 礦井總風阻：從入風井口到主要通風機入口，把順序鏈接的各段井巷的通風阻 力累加起來就是礦井通總風阻。
11. 自然風壓：由自然因素（空氣重力）作用形成的通風叫做自然風壓。
12. 工況點：風機在某一特定的轉速和工作風阻條件下的工作參數。
13. 礦井通風系統：向礦井各作業地點供給新鮮風流，排出污濁空氣的進，回風井的布置方式，主要通風機的工作方法，通風網絡和風流控制設施的總稱。
14. 礦井瓦斯：是煤礦生產過程中從煤巖內涌出的以甲烷為主的各種有害氣體的總 稱。
15. 煤層的瓦斯壓力：是處于煤的裂隙和孔隙中的游離瓦斯熱運動撞擊所產生的作用力。
16. 瓦斯壓力梯度：一般情況，外受采動影響煤層內的瓦斯壓力，隨深度的增加而有規律的增加。P=gp(H-Ho)+Po
17. 煤與瓦斯突出：煤礦地下掘進過程中，在極短的時間內，從煤巖內以極快的速度向采掘空間內噴出煤（巖）與瓦斯的現象，成為煤與瓦斯突出。
18. 保護層：在突出礦井中預先開采的，并能使其他相鄰的有突出危險的煤層受到采動影像而減小或喪失突出危險的的煤層。上保護層：保護層位于被保護層的上方叫上保護層。下保護層：保護層位于被保護層的下方叫做下保護層。
19. 內因（自燃）火災：自燃物在一定的外部條件下，自身發生物理化學變化，產生并積蓄熱量，使其溫度升高，達到自燃點形成火災。
20. 外因火災：可燃物在外界火源的作用下引發燃燒而形成的火災。
21. 火風壓：火災時高溫煙流流過巷道所在的回路中的自然風壓發生變化，這種因火災產生的自然風壓變化量，在災變通風中的總稱。
22. 塵肺病：工人在生產中長期吸入大量細微粉塵而引起的以纖維組織增生為主要特征的肺部疾病。
23. 煤塵爆炸：在高溫或一定點火源的熱能作用下，空氣中氧氣與煤塵急劇氧化的過程
24．角聯風網判斷方向
答：角聯分支的風向取決于其始、末節點間的壓能值，風流由能位高的節點流向能位低的節點；當兩點能位相同時，風流停滯；當始節點能位低于末節點時，風流反向。
25．局部風量調節方法？
答：（一）阻調節法 具體措施：1調節風窗 2臨時風簾 3空氣幕調節裝置。（二）減阻調節法 措施主要有：1擴大巷道斷面 2降低摩擦阻力系數 3清除巷道中的局部阻力物 4采用并聯風路 5縮短風流路線的總長度。（三）增能調節法 措施主要有：1輔助通風機調節法 2利用自然風壓調節法
26．局部通風機通風分類及優缺點和適用條件？
答：（一）壓入式 抽出式 混合式
（二）優缺點比較：1】壓入式通風時，局部通風機及其附屬電氣設備均布置在新鮮風流中，污風不通過局部通風機，安全性好；而抽出式通風時，含瓦斯的污風通過局部通風機，若局部通風機不具備防爆性能，則是非常危險的。2】壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀聚集，且因風速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風有效吸程小，掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內。與壓入式通風相比，抽出式風量小，工作面排污風所需時間長、速度慢。3】壓入式通風時，掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走，而用抽出式通風時，巷道壁面涌出的瓦斯隨風流流向工作面，安全性較差。4】抽出式通風時，新鮮風流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環境好；而壓入式通風時，污風沿巷道緩慢排出，當掘進巷道越長，排污風速度越慢，受污染時間越久。
5】壓入式通風可用柔性風筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風的風筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高、重量大、運輸不便。
6】混合式通風的缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風筒重疊段巷道內的風量，當掘進巷道斷面大時，風速就更小，則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。
（三）壓入式通風適用條件：以排瓦斯為主的煤巷或半煤巷。抽出式通風適用條件：以排塵為主的井筒或巖巷掘進。
27.各類礦井通風系統的優缺點及適用條件？
答：1】中央并列式：優：進.回風井均布置在中央工業廣場內，地面建筑和供電系統集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護井煤柱較小，礦井反風容易，便于管理。缺：風流在井下流動為折返式，線路長， 阻力大，井底車場附近漏風大，工業廣場受主要通風機噪聲的影響和回風風流的污染。適：煤層傾角大.埋藏深.井田走向長度小于4KM，瓦斯與自然發火都不嚴重的礦井。
2】中央邊界式：優：通風阻力小，內部漏風小，工業廣場不受主要通風機噪聲的影響及回風風流的污染。缺：風流在井下的流動線路為折返式，線路長阻力大。適：煤層傾角小，埋藏較淺，井田走向長度不大，瓦斯與自然發火比較嚴重的礦井。
3】兩翼對角式：優：風流流動線路是直向式，風流線路短，阻力小。內部漏風少，安全出口多，抗災能力強，礦井風壓比較穩定。工業廣場不受回風污染和通風機噪聲影響。缺：井筒安全煤柱壓煤太多，初期投資大，投產晚。適：煤層走向大于4KM，井型較大，瓦斯自然發火嚴重的礦井，或低瓦斯礦井，煤層走向較長，產量較大的礦井。
4】分區對角式：優：每個采區有獨立的通風線路，互不影響，便于風力調節，安全出口多，抗災能力強，建井期短，初期投資少，出煤塊。缺：占用設備多，管理分散，礦井反風困難。適：煤層埋藏淺，或因地起伏大，無法開掘總回風巷。
5】區域式：優：既可改善通風條件，又能利用風井準備采區，縮短建井期，風流線路短，阻力小，漏風少，網路簡單，風流便于控制，便于主要通風機的選擇。缺：通風設備多，管理分散。適：井田面積大，儲量豐富或瓦斯含量大的大型礦井。
6】混合式：優：回風井數量較多，通風能力大，布置靈活，適應性強。缺：通風設備較多。適：井田范圍大，地質和地面地形復雜，或產量大，瓦斯涌出量大的礦井。
28.采區進風上山與回風上山的選擇
答：軌道上山進風，新鮮風流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，輸送機上山進風，運輸過程中所釋放的瓦斯，可使進風流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛生條件。
29．工作面上行通風與下行通風的優缺點
答：1】下行風的方向與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現瓦斯分層流動和局部積存的現象。2】上行風比下行風工作面的氣溫要高。3】下行風比上行風所需要的機械風壓要大；4】下行風在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風要大
30.工作面通風系統？及各自的優缺點？
答：1】U型 U型后退式 優點是結構簡單，巷道施工維修量小，工作面漏風小，風流穩定，易于管理等；缺點是上隅角瓦斯易超限，工作面進、回風巷要提前掘進，維護工作量大。U型前進式 系統的維護工作量小，不存在采掘工作面串聯通風問題，在巷旁支護好、漏風不大時，有一定優越性，工作面的采空區瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風平巷。
2】Z型 Z型后退式通風系統的工作面的采空區瓦斯不會涌入工作面，而是涌向回風巷，工作面采空區回風側能用鉆孔抽放瓦斯，但進風側不能抽放瓦斯。Z型前進式通風系統的工作面進風側沿采空區可以抽放瓦斯，采空區的瓦斯易涌向工作面，特別是上隅角，回風側不能抽放瓦斯。
3】Y型 回風道風量加大，但上隅角及回風道的瓦斯不易超限。
4】W型 后退式W型通風系統，用于高瓦斯的長工作面或雙工作面。該系統的進、回風平巷都布置在煤體中。當由中間及下部平巷進風，上部平巷回風時，上、下段工作面均為上行式通風，但上段工作面的風速高，對防塵不利，上隅角瓦斯可能會超限。采用由中間巷進風，上下平巷回風的通風系統以增加風量，提高產量。W型前進式通風系統的巷道維護在采空區內，巷道維護困難，漏風大，采空區涌出的瓦斯量也大。
5】雙Z型 雙Z 型前進式通風系統的上、下進風平巷維護在采空區時，漏風攜出的瓦斯可能會使工作面超限。雙Z型后退式通風系統的上、下入風平巷布置在煤體中，漏風攜出的瓦斯不進入工作面，工作面比較安全。
6】H型 優點是工作面風量大，采空區瓦斯不涌向工作面，氣象條件好，增加了工作面的安全出口工作面機電設備都在新鮮風流巷道中，通風阻力小，在采空區的回風巷道中可抽放瓦斯，易于控制上隅角的瓦斯。缺點沿空護巷困難，由于有附加巷道，可能影響通風的穩定性，管理復雜。
31.瓦斯抽放的必要性？以及方法？
答：必要性：1】對于生產礦井，由于礦井的風能力已經確定，所以礦井瓦斯涌出量所能稀釋瓦斯量時，即應考慮抽放瓦斯。2】對于新建礦井，當1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風方法解決瓦斯問題不合理時，應抽放瓦斯。3】對于全礦井，一般認為，絕對瓦斯涌出量大于或等于40m3/min,應抽放瓦斯。4】開采保護層時應考慮抽放保護層瓦斯。4.對于突出煤層，可以考慮用預抽瓦斯的方法防止突出。
抽放瓦斯的方法：按瓦斯來源分為開采煤層的抽放、鄰近層抽放和采空區抽放三類。按抽放的機理分為未卸壓抽放和卸壓抽放兩類。按匯集瓦斯的方法分為鉆孔抽放、巷道抽放和巷道與鉆孔綜合法三類。
32．均壓防滅火實質？以及原理？
答：均壓滅火器的實質是，利用風窗、風機、調壓氣室和連通管等調壓設施，改變漏風區域的壓力分布，降低漏風壓差，減少漏風，從而達到抑制遺煤自燃、惰化火區，或熄滅火源的目的。
調壓設施均壓防滅火的原理 1】 調節風窗調壓的原理 特性：（1）風窗上風側風流壓能增加，下風側風流壓能降低；（2）因風量減小，風窗前后風路上的壓力坡度線變緩；
實質：增阻減風，改變調壓風路上的壓力分布，達到調壓目的。
前提條件：以本風路風量可減少為條件。
2】風機調壓的原理 在需要調壓的風路上安裝帶風門的風機，利用風機產生的增風增壓作用，改變風路上的壓力分布，達到調壓目的。
特性：（1）風機的上風側(AF段)風流的壓能降低，下風側(FB段)風流的壓能增加；（2）因風路上風量增加，故其壓力坡度線變陡；I分支壓力坡度線的坡度變緩。
前提：以增加風量為前提。
3】風窗-風機聯合調壓的原理（1）風窗－風機增壓調節 所謂增壓調節是指使兩調壓裝置中間的風路上風流的壓能增加。增壓調節又可分為風量不變和減少兩種。（2）風窗－風機聯合降壓調節 作降壓調節時，風窗安裝在上風側，風機安裝在下風側。
33．煤塵爆炸的特征？條件？影響因素？預防措施？
答：1】煤塵爆炸的特征 (1) 形成高溫、高壓、沖擊波(2)煤塵爆炸具有連續性 (3)煤塵爆炸的感應期即煤塵受熱分解產生足夠數量的可燃氣體形成爆炸所需的時間。4)揮發分減少或形成“粘焦” (5)產生大量的CO。
2】煤塵爆炸條件：1、煤塵本身具有爆炸性2、煤塵必須懸浮于空氣中，并達到一定的濃度3、存在能引燃煤塵爆炸的高溫熱源。
3】煤塵爆炸影響因素：1、煤的揮發分2、煤的灰分和水分3、煤塵粒度4、空氣中的瓦斯濃度5、空氣中氧的含量6、引爆熱源。
4】煤塵爆炸預防措施：減、降塵措施；防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴大等三個方面。
34．地面防治水采取措施？
答：地面防治水采取措施：1．慎重選擇井筒位置，井口（平硐口）和工業場地內主要建筑物的標高應在當地歷年最高洪水位以上2．河流改道3．鋪整河底4．填堵通道5．挖溝排（截）洪6．排除積水7．加強雨季前的防訊工作。 |
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